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保护膜在进行(xing)使用的过(guo)程中(zhong)，其传(chuan)(chuan)统保(bao)护(hu)(hu)膜(mo)(mo)：如镀锌钢(gang)板(ban)保(bao)护(hu)(hu)膜(mo)(mo)、彩色钢(gang)板(ban)保(bao)护(hu)(hu)膜(mo)(mo)、玻璃(li)板(ban)或塑料(liao)片材保(bao)护(hu)(hu)膜(mo)(mo)等。此类传(chuan)(chuan)统保(bao)护(hu)(hu)膜(mo)(mo)多属附(fu)加价值较低之应(ying)用(yong)，对性能及晶(jing)点要(yao)求较低，且(qie)多为(wei)涂胶型保(bao)护(hu)(hu)膜(mo)(mo)。

平面显示器用(yong)保护(hu)膜(mo)：应(ying)用(yong)范(fan)围包括(kuo)平面显示器、背光(guang)(guang)模(mo)块、玻璃(li)基板及(ji)各种光(guang)(guang)学组件如(ru)偏光(guang)(guang)板、彩(cai)色滤光(guang)(guang)片等。此类保护(hu)膜(mo)对粘(zhan)度及(ji)晶(jing)点的控制有(you)极高的要(yao)求(qiu)，属高附加(jia)价(jia)值、高技(ji)术(shu)门(men)坎之应(ying)用(yong)。

高科技电子业用(yong)保(bao)护膜：如干膜用(yong)或晶(jing)圆研磨制(zhi)程所用(yong)之(zhi)保(bao)护膜。此类保(bao)护膜通常需要于无尘室内生产，且对晶(jing)点的(de)要求极(ji)为严苛。仅(jin)有极(ji)少数(shu)保(bao)护膜厂商具备(bei)足够的(de)技术能力来达到这些(xie)要求。

保护(hu)膜的贴膜：胶层可以与(yu)被粘(zhan)物表(biao)面紧(jin)密接触并尽可能(neng)地流入被粘(zhan)表(biao)面的(de)凹槽中，使(shi)有效(xiao)接触面积增大。撕膜：胶层具有较(jiao)高(gao)的(de)抗剥离能(neng)力，剥离速度(du)越大，压敏胶的(de)剥离强度(du)越高(gao)。

保护膜的亚敏胶只有和(he)被粘物(wu)(wu)体表面(mian)有良好(hao)的润(run)湿才能实现紧密接触，在(zai)进行操作时(shi)为物(wu)(wu)理化学结合(he)创(chuang)造(zao)条(tiao)件，分(fen)子(zi)的移(yi)动和扩散：压敏胶分(fen)子(zi)会(hui)(hui)向被(bei)粘(zhan)材料(liao)表(biao)面移(yi)动，当两者(zhe)之间的距离键小于5A时，会(hui)(hui)产生物理(li)化学(xue)结合。

渗透(tou)(tou)：胶层(ceng)流动，在一定压力(li)下向(xiang)凹槽(cao)与空隙处渗透(tou)(tou)，使两者(zhe)的接(jie)触面积增大，这时胶粘(zhan)剂与被粘(zhan)材料之(zhi)间(jian)便产生了机(ji)械结(jie)合力(li)。

保(bao)护膜的选(xuan)型

1、不同的表面需要不同的粘性；

2、同样相(xiang)似(si)的(de)(de)表(biao)面不同的(de)(de)材(cai)料也可能需要不同的(de)(de)粘(zhan)性；

3、后续的加工步骤(zhou)则是(shi)决定粘性(xing)的关键。后续加工一般有弯曲、冲压、裁切(qie)、钻(zuan)孔、热成(cheng)型等；

4、厚度与粘性的合理搭配；

5、保护膜(mo)的(de)拉(la)伸(shen)强度(du)(du)和伸(shen)长率，以确保保护膜(mo)的(de)柔韧性和强度(du)(du)能达到(dao)要求；

6、保护膜选型的原则：充分测(ce)试。